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蒸压釜的腐蚀实质上就是蒸压釜所使用的材料和它所处的周围环境（包括使用环境）所发生的相互作用的结果，而这种相互作用的结果就是釜体材料产生损坏或其性质发生恶化。蒸压釜的腐蚀是影响蒸压釜使用寿命和安全运行的一个不可忽视的因素。在加气块生产过程中，蒸压釜如果使用不当、维护保养不到位，往往容易产生腐蚀问题。不同的使用和维护保养方式，蒸压釜发生腐蚀的情形也会多种多样。
1、氧化腐蚀或表面腐蚀（在金属表面存在氧气）；
2、酸性腐蚀（存在酸性介质）；
3、电化学腐蚀或碱腐蚀（存在强碱性电解质）；
4、应力裂纹腐蚀和疲劳裂纹腐蚀（出现应力裂纹和疲劳裂纹）。
蒸压釜如果发生腐蚀，不会只是某一种类型的腐蚀孤立发生，而是多种类型的腐蚀同时发生，而又往往会出现某一种类型的腐蚀发生很关键的影响作用。蒸压釜发生腐蚀，范围有大有小，程度有轻有重，情形多种多样。如锈迹、裂纹、腐蚀坑、锈蚀孔、腐蚀脱层等。蒸压釜发生腐蚀，既可在釜体外表面发生，也可在釜体内表面发生，但釜体内表面发生的腐蚀是我们应关注的重点，特别是釜体内下部常浸冷凝水的地方更是我们应关注的重点中的重点，是腐蚀易发之核心区域，日常核查必须高度关注。另外，釜盖及釜体法兰是关乎整个蒸压釜安全的关键，是蒸压釜产生爆炸风险核心点，应定期或不定期详细检查与检测其腐蚀情况。
蒸压釜在使用过程中会产生冷凝水，冷凝水中往往含氢氧化钙而呈碱性，而如果釜内冷凝水通过累积或浓缩作用，致使其氢氧化钙的含量相对较高时，则会呈现出强碱性，金属铁在强碱性电解质溶液中极易发生电化学腐蚀，这种电化学腐蚀有时危害极大。所以及时抽排蒸压釜体内的冷凝水，是防止蒸压釜腐蚀的一个非常重要的工作。
蒸压釜釜体内外的薄弱点也是很易发生腐蚀地方。如蒸养小车在进出蒸压釜的过程中，会在釜体内壁产生磨痕或者沟槽；蒸养小车脱轨时会对对釜体内壁形成撞击伤痕；釜口下端常流水的边沿；小车轨道与釜体接触点；釜体焊缝；因受到拉应力出现的细小裂纹等等。磨痕、沟槽、伤痕、边沿、接触点、焊缝、细小裂纹等等这些地方就成为了蒸压釜的薄弱点，不仅易产生腐蚀，而且会加速腐蚀，操作人员应时时关注，高度警惕。腐蚀对于蒸压釜来说，是没有办法完全消灭的，没有腐蚀只是相对而言。我们平常所说的没有腐蚀表明的是蒸压釜的腐蚀速率缓慢或极其缓慢，或者说腐蚀程度相对轻些或很轻微而已。
蒸压釜发生腐蚀，腐蚀速率一般都很缓慢，是一种渐变过程，往往不易被人们发现，如果我们在日常工作中，漠不关心蒸压釜的腐蚀问题，或者粗心对待蒸压釜的腐蚀问题，不恰当的处理蒸压釜的腐蚀问题，腐蚀必然会一再叠加，逐渐发展成难以处理的问题，后果难料。所以操作人员在平时工作中务必有一个认真细致的态度，应多巡视、勤检查，力争早发现、早整治。蒸压釜的腐蚀问题是一个需要从业人员和相关管理人员重视的问题，应正确认识和严肃对待。如果我们在日常工作中不以一种科学而严谨的态度、细致入微对待蒸压釜的腐蚀问题，轻则会影响蒸压釜的使用寿命，重则可能产生安全问题，甚至引发蒸压釜爆炸等严重安全事故。
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